中频锻造加热炉设备特点
加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快,所以氧化,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克,其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um。
中频加热炉性加热设能特点及优点
如果变频器中频加热炉,中频加热炉,鼓风中频加热炉控制几部分组成。可控硅中频电源是通过三相整流电路的频率交流电转化为直流电,然后通过逆变电路输出为单相AC电源频率无芯中频加热炉,然后利用电磁感应原理,置工件交变磁场产生涡流和热量,熔化,淬透热等供暖的要求。
中频加热炉性能特点:
1.中央控制电路通过计算机优化,优化组合单元电路板设计,设备性能稳定,质量可靠,抗干扰能力强;
2.协调的元件布局合理,维修方便;
3.在零压力的基础上加入自动启动扫描重复启动,电压和电流环电路紧密跟踪,启动和停止从一个设备,无电流冲击顺利。
4.变频器启动信号敏感的触发电路使用一个信号,进一步提高了设备的启动性能,使启动成功率100%;
5.恒功率电路控制系统在生产中,随着充电电压和电流的快速变化将是的一套自动控制,无需人工调节逆变截止角;
6.具有完善的过电压过电流,电压,水资源短缺,有限,限压等保护系统,从而保证了设备的可靠性和工作稳定性的使用,缺乏;
7.高度集成的电路解决方案,调试和操作快速,简便,易学。